1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積（jī）及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
